Када филтер ради, вода коју треба филтрирати улази кроз улаз, тече кроз филтерско сито и излази кроз излаз у цевовод који је потребан кориснику за циркулацију процеса. Чврсте нечистоће у води су заробљене унутар филтерске мреже. Ова континуирана циркулација доводи до све више и више заробљених честица, успоравајући брзину филтрације, док отпадна вода наставља да улази, узрокујући да се поре филтера смањују. Ово ствара разлику притиска између улаза и излаза. Када разлика притиска достигне подешену вредност, трансмитер диференцијалног притиска шаље електрични сигнал контролеру. Управљачки систем покреће погонски мотор, који покреће осовину да се окреће преко склопа преноса. Истовремено се отвара отвор за одвод, омогућавајући отпадној води да се испразни. Када се филтерска мрежа очисти, разлика притиска пада на минимум, а систем се враћа у првобитно стање филтрације, настављајући нормалан рад. Филтер се састоји од кућишта, више филтерских елемената, механизма за повратно испирање и регулатора диференцијалног притиска.
Унутрашња преграда кућишта дели његову шупљину на горњу и доњу комору. Горња комора садржи више филтерских елемената, максимизирајући простор за филтрирање и значајно смањујући запремину филтера. У доњој комори се налази усисна чаша за повратно испирање. Током рада, замућена течност улази у доњу комору филтера кроз улаз, а затим улази у унутрашњу комору филтерског елемента кроз преграде. Нечистоће веће од отвора филтерског елемента су заробљене, док чиста течност пролази кроз празнине да би стигла до горње коморе и коначно се испушта из излаза.
Филтер користи сито филтера у облику клина-клинастог облика-, а елемент филтера се аутоматски чисти кроз контролу диференцијалног притиска и контролу тајмера. Када се нечистоће акумулирају на површини филтерског елемента, што доводи до повећања разлике улазног-излазног притиска на подешену вредност, или када тајмер достигне унапред подешено време, електрична контролна кутија шаље сигнал за покретање механизма за повратно испирање. Када је отвор усисне чаше за повратно испирање директно наспрам улаза филтерског елемента, одводни вентил се отвара, а систем смањује притисак и одводи воду. Између усисне чаше и унутрашњости филтерског елемента појављује се зона негативног притиска, са релативним притиском нижим од притиска воде на спољашњој страни филтерског елемента. Ово приморава део чисте циркулишуће воде да тече са спољашње стране филтерског елемента у унутрашњост, а честице нечистоће адсорбоване на унутрашњем зиду филтерског елемента се преносе у усисну чашу и испуштају из одводног вентила.
Посебно дизајнирана филтерска мрежа ствара ефекат млаза унутар филтерског елемента, осигуравајући да се све нечистоће исперу са глатког унутрашњег зида. Када се разлика притиска између улаза и излаза филтера врати у нормалу или се заврши време подешавања тајмера, материјал тече континуирано током процеса, уз минималну потрошњу воде за испирање, постижући континуирану и аутоматизовану производњу. Филтери се широко користе у металургији, хемијској, нафтној, папирној, фармацеутској, прехрамбеној, рударској, енергетској и градској индустрији водоснабдевања.
